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在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥占據(jù)非常重要的位置。通過接受控制單元輸出的控制信號(hào)，從而去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、泄漏量等工藝參數(shù)，可以這么說：進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工藝環(huán)路中最不可或缺的一道關(guān)卡!因此，如何正確的選用進(jìn)口調(diào)節(jié)閥，以達(dá)到最好的控制效果，就成了一個(gè)最關(guān)鍵的問題。但往往就是最重要的部位一點(diǎn)小事故就會(huì)帶來嚴(yán)重的后果，今天納思閥門的小編就給大家講解下關(guān)于如何解決進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄漏的五個(gè)小技巧： 

如何有效的解決進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄漏問題，以下有幾點(diǎn)需要知道：

方案一：增加密封油脂法
這種方法是針對(duì)還未使用密封油脂的閥體，可以考慮增加密封油脂來提高閥桿的密封性能的。平時(shí)日常維護(hù)進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的時(shí)候，增加補(bǔ)充密封油脂也是必要的維護(hù)程序之一。
方案二：改變流向
置P2在閥桿端法，當(dāng)△P較大,P1又較大時(shí),密封P1顯然比密封P2困難.因此,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可采取改變流向的方法，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對(duì)壓力高、壓差大的閥是較有效的.如進(jìn)口波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2。
方案三：更換墊片處
用增加墊片比壓的方法仍舊漏者，應(yīng)將閥門停下來修理，對(duì)于閥門不能停下來，而又不允許介質(zhì)泄漏的場合，應(yīng)果斷采取焊接堵漏措施。可以使用下面這種方法：⑴焊接堵漏方法，先將法蘭上的螺栓螺絲全部焊死，然后在泄漏的地方焊一根較短的鋼管，鋼管的另外一處可以使用螺紋連接的進(jìn)口閥門，方便介質(zhì)流動(dòng)。進(jìn)口閥門的口徑壓力與泄漏網(wǎng)門一致，最后在法蘭間隙焊死，泄漏介質(zhì)自然從進(jìn)口閥門中排泄出來，再關(guān)閉進(jìn)口閥門，可堵住法蘭處的泄漏。　　
方案四：增加填料法
通常是采用雙層或者多層混合填料的形式單純地增加密封墊片的數(shù)量，如將3片增加到5片，來提高閥桿的密封性能，不過電動(dòng)調(diào)節(jié)閥防漏效果不是很明顯。
方案五：定期更換石墨填料
為了方便填料裝入，在填料頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)（與填料的接觸面不能為斜面），以防止填料被介質(zhì)壓力推出。大量被使用的四氟填料，其適用工作溫度在-20～200℃范圍內(nèi)，當(dāng)工作溫度在上限、下限變化較大時(shí)，進(jìn)口電動(dòng)調(diào)節(jié)閥密封性能便明顯下降了，且老化快，壽命短。這里推薦使用柔性石墨填料可以克服四氟填料所不能承受的困難，且使用壽命長，從而提高密封的可靠性。有很多工廠已經(jīng)全部將四氟填料改為石墨填料了，甚至新購買的進(jìn)口調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。這樣，有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封，保證了填料的密封的可靠性和長期性。