
在管道布置密集的化工廠房中,安裝空間往往非常緊張。對(duì)夾襯氟蝶閥的最大特點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短——閥門(mén)本體沒(méi)有法蘭盤(pán),只有兩組管道法蘭通過(guò)長(zhǎng)螺栓將它"夾"在中間。與同口徑的法蘭式蝶閥相比,對(duì)夾式的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度可縮短40%到60%。例如DN200的法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度約280mm,而對(duì)夾式僅約112mm。這種緊湊設(shè)計(jì)讓對(duì)夾襯氟蝶閥成為空間受限場(chǎng)合的首選,尤其在管道廊架、設(shè)備夾層等狹小區(qū)域,短結(jié)構(gòu)意味著更多的管道可以布置在同一空間內(nèi)。
產(chǎn)品資料下載對(duì)夾安裝的原理是利用管道法蘭螺栓的夾緊力將閥門(mén)固定。螺栓穿過(guò)一側(cè)法蘭、閥門(mén)本體、另一側(cè)法蘭,擰緊后閥門(mén)被牢牢夾在中間。這種安裝方式對(duì)閥體受力有特殊要求:閥體必須能承受螺栓的軸向壓緊力而不變形。因此對(duì)夾蝶閥的閥體通常設(shè)計(jì)得較寬(沿管道軸向方向),以提供足夠的承壓截面。閥體兩側(cè)的密封面加工有凹槽或凸臺(tái),與法蘭墊片配合實(shí)現(xiàn)端面密封。需要注意的是,對(duì)夾式結(jié)構(gòu)的承壓能力受限于螺栓數(shù)量和閥體壁厚,一般不超過(guò)PN16。
對(duì)夾襯氟蝶閥的襯里層從閥體內(nèi)壁延伸到兩端面,形成翻邊密封面。翻邊直接替代了傳統(tǒng)的獨(dú)立墊片,優(yōu)點(diǎn)是消除了墊片與襯里之間的縫隙,減少了介質(zhì)滲透腐蝕的路徑。翻邊厚度一般2到3mm,在螺栓壓緊后產(chǎn)生彈性變形填充法蘭密封面的微觀凹凸。安裝時(shí)兩側(cè)法蘭之間不需要再加墊片——襯里翻邊本身就是密封件。但必須確保管道法蘭密封面清潔無(wú)銹蝕,否則粗糙的法蘭面會(huì)切割翻邊導(dǎo)致泄漏。建議在法蘭密封面涂一層薄薄的硅脂作為潤(rùn)滑,減少翻邊在緊固時(shí)的損傷。
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
|---|---|
| 公稱(chēng)通徑 | DN50~DN1000 |
| 公稱(chēng)壓力 | PN6~PN16 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 12221短系列 |
| 襯里材料 | PTFE / FEP |
| 適用溫度 | -20℃~+150℃ |
| 法蘭匹配 | GB/T 9113 / ASME B16.5 |
| 最大工作壓差 | ≤1.0MPa |
石油化工:腐蝕介質(zhì)管路的快速切斷
造紙行業(yè):漂白工段藥液管路
食品行業(yè):調(diào)味料和添加劑輸送
水處理:加酸加堿系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥
印染行業(yè):染料助劑分配管路
安裝時(shí)確認(rèn)閥體兩端面的襯里翻邊完整無(wú)損,翻邊有劃傷時(shí)應(yīng)修補(bǔ)后再裝。對(duì)夾螺栓必須使用統(tǒng)一規(guī)格,長(zhǎng)度按兩側(cè)法蘭厚度加閥體寬度再加兩個(gè)螺母厚度計(jì)算。擰緊時(shí)從中間螺栓開(kāi)始向兩側(cè)交替推進(jìn),分三到四次逐步加力至規(guī)定力矩。搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁用螺栓孔穿鋼絲繩吊裝——閥體壁薄,螺栓孔受力會(huì)變形。運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)閥桿滲漏,先檢查填料壓蓋螺母是否松動(dòng),擰緊后仍漏則需更換填料環(huán)。
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