
DBB雙排鍛鋼球閥是采用鍛鋼閥體制造的DBB雙堵雙排球閥,具備雙排放功能。"雙排"指閥門(mén)具有上下游兩個(gè)排放接口,可以分別對(duì)上游閥座和下游閥座進(jìn)行泄漏檢測(cè)。鍛鋼閥體保證了高壓下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,雙排放功能提供了更高的密封驗(yàn)證能力。該閥門(mén)主要用于高壓管道系統(tǒng)的安全隔離和密封狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
DBB雙排鍛鋼球閥的排放系統(tǒng)包括排放管路、排放閥門(mén)和回收接口。排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn):
上游排放管路:從上游閥座與球體之間引出排放管路,連接針閥和法蘭接口,用于檢測(cè)上游閥座密封
下游排放管路:從下游閥座與球體之間引出排放管路,結(jié)構(gòu)和上游相同,用于檢測(cè)下游閥座密封
排放閥選型:采用針閥結(jié)構(gòu),閥芯為錐面密封,可精確控制排放流量。額定壓力與主閥相同
排放方向:排放口通常朝下布置,便于冷凝液體自然排出。排放管路接入安全排放系統(tǒng)或回收罐
管路保溫:低溫工況下排放管路需保冷處理,防止管路結(jié)冰堵塞
DBB雙排鍛鋼球閥的泄漏檢測(cè)是通過(guò)排放系統(tǒng)驗(yàn)證閥座密封狀態(tài)的操作過(guò)程。標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)步驟:
第一步:關(guān)閉主閥:將雙堵球閥的兩個(gè)球體轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,確認(rèn)閥門(mén)在全關(guān)位
第二步:打開(kāi)上游排放閥:緩慢打開(kāi)上游排放針閥,觀察排放口是否有介質(zhì)流出
第三步:判斷上游密封:如果排放口無(wú)介質(zhì)流出或泄漏率在允許范圍內(nèi),說(shuō)明上游閥座密封良好
第四步:關(guān)閉上游排放閥,打開(kāi)下游排放閥:同樣方法檢測(cè)下游閥座密封
第五步:記錄檢測(cè)結(jié)果:記錄泄漏率數(shù)據(jù),與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比判斷是否合格
泄漏率標(biāo)準(zhǔn)按API 6D和ISO 5208執(zhí)行。軟密封閥座泄漏率不超過(guò)ISO 5208 Rate A(無(wú)可見(jiàn)泄漏),金屬密封閥座不超過(guò)Rate B或Rate C(按工況要求確定)。
| 參數(shù)項(xiàng) | 數(shù)值 |
|---|---|
| 公稱(chēng)通徑 | DN15~DN100(1/2"~4") |
| 壓力等級(jí) | Class 1500~Class 2500 |
| 閥體材質(zhì) | A105、LF2、F22 |
| 球體數(shù)量 | 2個(gè) |
| 排放接口 | 上下游各1個(gè),NPT1/2"針閥 |
| 排放閥額定壓力 | 與主閥相同 |
| 泄漏檢測(cè)方法 | 分別排放上下游,觀察泄漏率 |
| 密封標(biāo)準(zhǔn) | API 6D,ISO 5208 Rate A/B |
| 連接方式 | BW焊接端、RTJ法蘭 |
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | API 6D、API 608 |
DBB雙排鍛鋼球閥主要用于需要密封驗(yàn)證的超高壓管道。典型場(chǎng)景包括:高壓天然氣管道分輸站隔離閥、高壓化工裝置反應(yīng)器前后切斷閥、超高壓水力系統(tǒng)管道隔離等。雙排放泄漏檢測(cè)功能可以在不停機(jī)的情況下驗(yàn)證閥門(mén)密封狀態(tài),是高壓管道安全運(yùn)行的重要保障。
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