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鍛鋼閥體為何更可靠

高壓小口徑管路的壁厚較大，鑄造件在厚壁處冷卻速度不均勻，容易產(chǎn)生縮松和熱裂紋。鍛造件在高溫高壓下塑性變形，金屬流線(xiàn)沿閥體輪廓連續(xù)分布，消除了鑄造缺陷。鍛件各截面的力學(xué)性能偏差不超過(guò)5%，而鑄件同類(lèi)指標(biāo)偏差可達(dá)15%以上。在壓力突增或溫度驟變時(shí)，鍛鋼閥體的安全裕度顯著高于鑄鋼閥體。

三道密封防線(xiàn)解析

第一道密封在閘板與閥座之間，楔式閘板下壓時(shí)利用楔角放大密封比壓，實(shí)現(xiàn)主通道截?cái)?。第二道密封在閥桿填料處，由柔性石墨編織環(huán)和金屬波形墊片交替疊裝，填料壓蓋螺栓提供預(yù)緊力。第三道密封在閥蓋中法蘭處，使用纏繞墊片加內(nèi)外環(huán)結(jié)構(gòu)。任何一道密封因磨損或老化失效時(shí)，其余兩道仍可阻止介質(zhì)外泄，形成多重保障。

核心技術(shù)參數(shù)

主要應(yīng)用方向

煉油廠(chǎng)高壓加氫裝置的小口徑旁路和儀表引壓管大量安裝此閥門(mén)。電廠(chǎng)鍋爐連續(xù)排污和定期排污管路壓力高、口徑小，承插焊閘閥是標(biāo)準(zhǔn)配置。高壓氣體壓縮機(jī)站的泄壓放空管路中，承插焊連接避免了螺紋連接在振動(dòng)工況下的松脫風(fēng)險(xiǎn)。CNG加氣子站的高壓管匯也廣泛采用此類(lèi)閥門(mén)。

焊接施工與拆檢規(guī)程

管子插入承孔后后退約1.6mm留出焊接膨脹間隙。角焊縫至少焊兩道：打底焊用小直徑焊條保證根部熔合，蓋面焊用大直徑焊條填滿(mǎn)焊腳。合金鋼閥體焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。拆卸檢修時(shí)用砂輪切割焊縫取下閥門(mén)，切割面距閥體端口至少保留3mm余量，重新焊接前打磨出新坡口。